Tecnologia delle lenti
La scelta di un fornitore di lenti raramente riguarda una singola scheda tecnica. Dipende dalla coerenza con cui una fabbrica riesce a ripetere lo stesso risultato ottico, ordine dopo ordine, attraverso migliaia di prescrizioni uniche. Lente optotecnologica è costruito attorno a quella coerenza. Questa pagina spiega come progettazione di lenti optotecnologiche è strutturato dal punto di vista del software e dei processi, come le diverse famiglie al suo interno Lenti progressive OptoTech sono abbinati alle reali abitudini di utilizzo e a ciò che un marchio di occhiali dovrebbe controllare prima di aggiungere queste lenti a un catalogo di prodotti.
Lo strato software dietro la progettazione delle lenti optotecnologiche
Prima che una lente raggiunga un tornio, esiste come superficie matematica. progettazione di lenti optotecnologiche inizia con un modello di ray-tracing che prevede come si comporterà la luce in ogni punto della lente una volta indossata con una specifica inclinazione, distanza e angolo di avvolgimento. Questo modello non è un modello statico: ricalcola la superficie per ogni lavoro in base all'esatta geometria del telaio e alla prescrizione inviata, anziché prendere una forma preimpostata dallo scaffale.
Da questa fase di modellazione escono due figure che determinano come verrà tagliata la lente finale. La prima è la mappa della curvatura punto per punto, che indica alla macchina di superficie esattamente quanto materiale rimuovere lungo l’intero diametro della lente, non solo nel centro ottico. La seconda è la mappa dell'astigmatismo previsto, che mostra al progettista il punto in cui si accumulerà una distorsione indesiderata ai bordi prima che venga prodotta una singola lente fisica. Comprendere questo aspetto in fase di modellazione, piuttosto che dopo il taglio, è ciò che mantiene bassi i tassi di rilavorazione in un reparto di produzione che gestisce elevati volumi di ordini personalizzati.
Sfera, cilindro, asse, potere di addizione, distanza della pupilla, altezza di adattamento, avvolgimento della cornice e inclinazione pantoscopica vengono inseriti come un unico set di dati combinato.
Il motore di progettazione crea una mappa di curvatura specifica per quel set di dati, anziché modificare una forma base fissa.
L'astigmatismo periferico viene controllato rispetto alla tolleranza prima che il file di disegno venga rilasciato sulla linea di superficie.
La mappa di curvatura approvata viene inviata direttamente al tornio digitale per la finitura della superficie, senza reinserimento manuale dei dati.
Confronto tra le famiglie di lenti progressive OptoTech
Non tutti i portatori hanno bisogno dello stesso tipo di lenti progressive e offrire un unico design generico in un intero catalogo tende a creare ritorni da portatori le cui abitudini quotidiane non corrispondono a quel layout. Lenti progressive OptoTech sono raggruppati in famiglie in modo che un catalogo possa offrire la giusta struttura per il giusto stile di vita invece di un design di compromesso per tutti.
| Famiglia per uso generale | Corridoio bilanciato, adatto ad attività quotidiane miste tra attività a distanza, schermo e vicino |
| Ufficio e famiglia digitale | Zona intermedia estesa, dà priorità alla distanza dello schermo e alla lettura all'altezza della scrivania rispetto a una distanza lontana |
| Famiglia di telai compatti | Corridoio accorciato progettato per telai con altezza verticale limitata |
| Famiglia di adattamento di prima idoneità | Zone vicine e intermedie più ampie per abbreviare il periodo di adattamento per i nuovi portatori progressivi |
| Famiglia Premium in formato libero | Curvatura completamente personalizzata calcolata dall'avvolgimento del telaio e dalla distanza del vertice per la minima distorsione periferica |
Input di personalizzazione che modificano la curva finale
La prescrizione da sola racconta solo una parte della storia. Il modo in cui una montatura si posiziona fisicamente su un viso cambia il modo in cui l'occhio si muove attraverso la lente, motivo per cui diversi input di adattamento vengono combinati con la prescrizione prima che venga finalizzata una curva.
Una montatura curva o avvolgente modifica l'angolo con cui la luce entra nella lente ai lati, modificando il modo in cui deve essere calcolata la curva periferica.
L'inclinazione in avanti della montatura cambia nel punto in cui l'occhio incrocia naturalmente la lente quando guarda verso il basso, influenzando direttamente il posizionamento nella zona vicina.
Lo spazio tra la parte posteriore della lente e l'occhio diventa più significativo con l'aumentare del potere di prescrizione, in particolare per poteri più o meno elevati.
Misurare ciascun occhio separatamente, piuttosto che una cifra combinata, tiene conto della naturale asimmetria tra il posizionamento dell’occhio sinistro e quello destro.
Peso della lente e comfort quotidiano
Il comfort durante un'intera giornata di utilizzo dipende in gran parte da quanto pesa una lente finita una volta bordata e montata su una montatura. Il peso è influenzato da tre fattori insieme: densità del materiale, diametro della lente e potere di prescrizione, quindi la stessa prescrizione può sembrare completamente diversa a seconda del materiale che la porta.
| Telaio piccolo, basso consumo | L'indice CR-39 o 1.56 fornisce in genere un equilibrio confortevole senza costi aggiuntivi di materiali con indice più elevato |
| Telaio grande, basso consumo | Il policarbonato mantiene il peso complessivo basso su un diametro della lente più ampio |
| Telaio piccolo, potenza elevata | L'indice 1.67 o 1.74 mantiene basso lo spessore del bordo anche con un diametro compatto |
| Telaio grande, potenza elevata | La resina ad alto indice estremamente elevato di 1,74 riduce insieme lo spessore del bordo e il peso totale della lente |
Leggere la pila di rivestimenti dall'esterno verso l'interno
Osservare una lente finita sotto una luce angolata rivela più di quanto la maggior parte dei portatori si renda conto. Una leggera tinta residua verde o blu sulla superficie è un normale segno che il rivestimento antiriflesso sta facendo il suo lavoro, non un difetto. Sotto lo strato visibile si trova una pila applicata in un ordine specifico, perché ogni strato ha bisogno di quello sottostante per legarsi correttamente.
Applicato prima, direttamente sulla superficie lucida della lente, per resistere ai graffi quotidiani provocati dalle custodie e dai panni per la pulizia.
Diversi strati sottili vengono applicati in sequenza, ciascuno sintonizzato per annullare la riflessione a una lunghezza d'onda leggermente diversa della luce visibile.
Lo strato finale respinge sia l'acqua che il grasso della pelle, motivo per cui una lente ben rivestita risulta più liscia e si pulisce più velocemente di una non rivestita.
Costruire un programma progressivo attorno alle reali abitudini di chi lo indossa
Un catalogo costruito interamente attorno a un design progressista tende a sottoperformare perché i portatori di presbiti non costituiscono un unico gruppo con abitudini identiche. Strutturare una gamma in base all'uso quotidiano effettivo offre un percorso più chiaro per abbinare chi lo indossa alla destra Lenti progressive OptoTech famiglia fin dalla prima conversazione, anziché scegliere per impostazione predefinita l'obiettivo disponibile in stock.
Imballaggio, etichettatura e tracciabilità degli ordini
Una volta che una lente ha superato l'ispezione, il processo non è terminato: ogni paio finito viene confezionato con un'etichetta che riporta il riferimento dell'ordine, il codice del materiale, il codice del rivestimento e la lunghezza del corridoio, ove applicabile. Questa etichetta viene confrontata con il file dell'ordine originale un'ultima volta prima della sigillatura, in modo che eventuali discrepanze vengano rilevate prima che il pacco lasci la struttura anziché dopo aver raggiunto un banco di montaggio. Per i cataloghi che contengono più famiglie di lenti affiancate, questa fase di etichettatura è ciò che impedisce che un ordine di montature compatte venga imballato e spedito come ordine Premium in formato libero o che una lente con indice 1,60 venga mischiata in un lotto con indice 1,67.
| Contenuto dell'etichetta | Riferimento ordine, famiglia di lenti, indice materiale, codice rivestimento, lunghezza corridoio, identificatore destra/sinistra |
| Verifica pre-spedizione | I dati dell'etichetta vengono confrontati con il file di progettazione prima della sigillatura finale |
| Riferimento al lotto | Ogni lotto di produzione conserva un codice tracciabile che lo collega al ciclo di rivestimento e di superficie |
Domande comuni dal catalogo e dai team di montaggio
La maggior parte dei portatori si adatta entro una o due settimane, in particolare quando viene utilizzato un design di adattamento First-Fit invece del corridoio standard del primissimo paio.
SÌ. Un angolo di avvolgimento non preso in considerazione nella progettazione sposta il punto di visione effettivo attraverso la lente, il che può far sembrare leggermente fuori posto una prescrizione altrimenti corretta ai bordi.
La lunghezza del corridoio è legata all’altezza della struttura e alle abitudini vicine all’attività, non solo al potere di prescrizione, motivo per cui due persone con prescrizioni identiche possono comunque aver bisogno di due lunghezze di corridoio diverse.
Non necessariamente. I materiali con indice più elevato riducono lo spessore ma generalmente abbassano il valore di Abbe, quindi la scelta giusta dipende dal bilanciamento dello spessore con la trasparenza per quella specifica prescrizione e dimensione della montatura.
Lavorare direttamente con un'unica fonte di produzione
Quando la progettazione, il rivestimento delle superfici, il rivestimento e l'etichettatura avvengono tutti all'interno della stessa struttura, un catalogo può introdurre una novità progettazione di lenti optotecnologiche modificare o modificare le specifiche di un corridoio senza attendere che un fornitore separato aggiorni gli strumenti di corrispondenza altrove. Ciò è particolarmente rilevante per i marchi di occhiali che gestiscono diverse famiglie di lenti contemporaneamente Lenti progressive OptoTech e gamme di visione singola, poiché la coerenza all'interno di un catalogo dipende dal fatto che ogni famiglia di lenti venga tagliata rispetto allo stesso standard di calibrazione piuttosto che a diversi standard vagamente allineati tra loro.
