SETO 1.60 LENS POTOCHROMIC SHMC
Specifiche
| 1.60 lente ottica SHMC fotochromica | |
| Modello: | 1.60 lente ottica |
| Luogo di origine: | Jiangsu, Cina |
| Marca: | Seto |
| Materiale delle lenti: | Resina |
| Colore delle lenti: | Chiaro |
| Indice di rifrazione: | 1.60 |
| Diametro: | 75/70/65 mm |
| Funzione: | fotocromatico |
| Abbe Value: | 32 |
| Peso specifico: | 1.26 |
| Scelta del rivestimento: | HMC/SHMC |
| Colore di rivestimento | Verde |
| Gamma di potenza: | SPH: 0,00 ~ -10,00; +0,25 ~ +6,00; Cyl: 0,00 ~ -4,00 |
Caratteristiche del prodotto
1) Cos'è il rivestimento di spin?
Il rivestimento di spin è una procedura utilizzata per depositare film sottili uniformi su substrati piatti. Di solito viene applicata una piccola quantità di materiale di rivestimento al centro del substrato, che gira a bassa velocità o non gira affatto. Il substrato viene quindi ruotato a velocità fino a 10.000 giri / min per diffondere il materiale di rivestimento per forza centrifuga. Una macchina utilizzata per il rivestimento di spin è chiamata rivestimento di spin o semplicemente spinner.
La rotazione continua mentre il fluido gira dai bordi del substrato, fino a quando non viene raggiunto lo spessore desiderato del film. Il solvente applicato è generalmente volatile ed evapora contemporaneamente. Maggiore è la velocità angolare della rotazione, più sottile è il film. Lo spessore del film dipende anche dalla viscosità e dalla concentrazione della soluzione e dal solvente. [2] Emslie et al. È stata estesa un'analisi teorica pionieristica del rivestimento di spin ed è stata estesa da molti autori successivi (tra cui Wilson et al. [4] che hanno studiato il tasso di diffusione nel rivestimento di spin; e Danglad-Flores et al., [5] che ha trovato una descrizione universale per prevedere lo spessore del film depositato).
Il rivestimento di spin è ampiamente utilizzato nella microfabbricazione degli strati di ossido funzionale su vetro o substrati a cristallo singolo usando precursori sol-gel, dove può essere utilizzato per creare pellicole sottili uniformi con spessori di nanoscala. [6] È usato intensamente nella fotolitografia, per depositare strati di fotoresist di circa 1 micrometro di spessore. Il fotoresist viene in genere fatto girare da 20 a 80 rivoluzioni al secondo per 30-60 secondi. È anche ampiamente utilizzato per la fabbricazione di strutture fotoniche planare di polimeri.
Un vantaggio per girare i film sottili del rivestimento è l'uniformità dello spessore del film. A causa dell'auto-livello, gli spessori non variano più dell'1%. Tuttavia, i pellicole più spesse di polimeri e fotoresisti di spin possono provocare perle di bordo relativamente grandi la cui planarizzazione ha limiti fisici.
2) Come funziona il rivestimento di spin?
Questo processo funziona controllando attentamente la velocità rispetto a varie proprietà del materiale della soluzione. La viscosità è primaria tra queste proprietà in quanto determina la resistenza al flusso uniforme, che è vitale per raggiungere una finitura superficiale uniforme. Il rivestimento di spin viene successivamente effettuato in un intervallo di velocità estremamente ampio, da un minimo di 500 giri al minuto (RPM) fino a 12.000 giri / min, a seconda della viscosità della soluzione.
Tuttavia, la viscosità non è l'unica proprietà materiale di interesse nel rivestimento di spin. La tensione superficiale può anche influire sulle caratteristiche di flusso della soluzione, mentre i solidi percentuali possono influire sullo spessore del film sottile richiesto per ottenere proprietà specifiche per uso finale (cioè mobilità elettrica). Il rivestimento di spin viene successivamente condotto con una piena comprensione delle proprietà materiali pertinenti, con molti parametri regolabili per soddisfare le caratteristiche distinte (flusso, viscosità, bagnabilità, ecc.).
Il rivestimento di spin può essere eseguito utilizzando un inizio statico o dinamico, ognuno dei quali può essere programmato per il rampa di accelerazione definita dall'utente e varie velocità di spin. È anche importante consentire periodi di scarico di fumi e tempi di asciugatura poiché la scarsa ventilazione può provocare difetti ottici e non uniformità. Ad esempio: i modelli di turbinio possono indicare che la velocità di scarico è troppo alta per una soluzione che richiede più tempo per asciugare. Non esiste una soluzione unica per tutti quando si tratta di rivestimento di spin e ogni processo deve essere eseguito con un approccio olistico al substrato e alla soluzione di rivestimento in questione.
3) Scelta del rivestimento?
Come 1,60 SHMC di lenti fotocromiche, il rivestimento super idrofobico è l'unica scelta di rivestimento per questo.
Il rivestimento super idrofobico con il nome anche il rivestimento di Crazil, può rendere le lenti impermeabili, antistatiche, anti -slip e resistenza all'olio.
In generale, il rivestimento super idrofobico può esistere 6 ~ 12 mesi.
Certificazione
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